ЛИТУО каквысокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве и продаже испытательного оборудования и инструментов. Имея профессиональную техническую команду исследований и разработок, компания постоянно внедряет инновации и внедряет передовые технологии и оборудование как из отечественных, так и из зарубежных источников. В наш ассортимент продукции входят испытания на механический срок службы мебели, камеры для испытаний на воздействие окружающей среды, испытания серий для ванных комнат и другие инструменты для испытаний. Мы также предоставляем персонализированные решения по тестированию, основанные на требованиях клиентов.
Вот тестирование системы тестирования производительности шоу.
(Машина для испытания душевых кабин LIUO)
1.Проверка точности трубной резьбы
Точность трубной резьбы внешнего соединения душевой лейки следует измерять резьбомером соответствующей точности. Точность трубной резьбы внешнего соединения душевой лейки должна соответствовать соответствующим требованиям точности.
2. Проверка показателей безопасности
- Установить душевую лейку в рабочее состояние, с температурой воды 42 С2С, динамическим давлением 0,10 МПа, 0,02 МПа и динамическим давлением 0,30 МПа.± 0,02 МПа соответственно. После стабильного использования в течение 10 минут и 10 секунд проверьте, находятся ли различные части насадки душа вручную. Гибкость: проверьте насадку для душа: каждый компонент насадки для душа должен быть гибким, насадка для душа не должна иметь явной деформации, а рисунок струи воды не должен меняться.
- Установите используемую насадку душа с температурой воды 70 C.± 2 С, динамическое давление 0,05 МПа, 0,02 МПа и динамическое давление 0,50 МПа.± 0,02 МПа соответственно. После стабильного использования в течение 10 минут и 10 секунд проверьте вручную различные функции насадки для душа. Проверьте, являются ли детали гибкими. Проверьте насадку душа. Каждая часть душевой лейки должна быть гибкой, душевая лейка не должна иметь явных деформаций, а рисунок ее струи не должен меняться.
3. Качество покрытия и покрытия поверхности.
- Тест на быстрое охлаждение и быстрый нагрев
Этапы испытаний на соответствие требованиям к качеству поверхностного покрытия и гальванического покрытия пластиковых деталей следующие:
а) Поместите образец в печь с температурой 70°С.°C ± 2С и выдерживаем 30 минут;
б) Немедленно поместите образец при температуре 15–20°С и оставьте на 15 минут;
в) Немедленно поместите образец при температуре -30°С~-25°С на 30 минут;
г) Немедленно поместите образец при температуре 15–20°С на 15 минут.
Вышеуказанное представляет собой испытательный цикл быстрого охлаждения и быстрого нагрева, и испытание проводится соответственно, всего 5 циклов. После циклического испытания визуально проверяют, не повреждено ли покрытие на поверхности образца под действием источника рассеянного света интенсивностью 700 1x~1 000x на расстоянии 300 мм и 20 мм от образца.
4. Проверка герметичности.
Подсоедините образец к трубопроводу подачи воды. Температура воды в подаче 70℃±2℃, а испытательное динамическое давление составляет 0,05 МПа.±0,02 МПа и 0,50 МПа±0,02МПа соответственно в течение 5 минут±10 с. Проверьте, нет ли протечек между насадкой душа и ее соединительными деталями. Явление просачивания воды.
5. Проверка механической прочности.
После осмотра не должно быть трещин, видимых остаточных деформаций или других повреждений.
6. Испытание на стойкость к горячей и холодной усталости.
Температура подачи воды на конце горячей воды 70 С2, температура подачи воды на конце холодной воды 20 С2, расход воды на подаче 0,30 МПа ± 0,02 МПа. При проведении испытания в условиях максимального расхода аппарата и времени преобразования, не превышающего 2 с, сначала подают 2 н холодную воду, а затем 2 мин горячую воду, за один цикл проводят 300 циклов испытаний. После осмотра не должно быть протечек, трещин, видимых остаточных деформаций и функциональных неисправностей.
7. Проверка потока
Испытательная температура подачи воды T<30C, испытание состоит из следующих этапов:
- Настройте испытательное устройство на динамическое давление 0,10 МПа ± 0,02 МПа, поддерживайте стабильное давление в течение 1 минуты, а затем запишите скорость потока q1. Сохраните состояние тестера без изменений и отключите подачу воды.
- установить образец на испытательное устройство, запустить подачу воды, отрегулировать испытательное динамическое давление 0,10 МПа ± 0,02 МПа, поддерживать давление стабильным в течение 1 минуты, протестировать и записать расход душевой насадки; протестируйте 3 раза и возьмите среднее арифметическое Q1.
Требования к трафику:
8. Проверка характеристик растяжения
Установите и закрепите насадку для душа с помощью соответствующей резьбы соединительного устройства, приложите к насадке душа осевое тянущее усилие F, равное 500 Н10 Н, и выдержите его в течение 15 с5. Проверьте, нет ли каких-либо очевидных повреждений на ручке душа, насадке душа и т. д. в каждой соединительной части. Снимите насадку душа и подсоедините ее к водопроводу. Выдерживать 5 минут ± 5 секунд при температуре подачи воды не выше 30С и динамическом давлении 0,50 МПа0,02МП. Проверьте, нет ли протечек в душевой насадке и ее соединительных деталях.
Проверка устойчивости к монтажной нагрузке
Устойчивость резьбы соединительной трубы душевой кабины к монтажной нагрузке должна быть проверена в соответствии с нормативами. После испытания резьба не должна иметь трещин, повреждений и соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже.
10. Тест охлаждения
Предусматривается, что перепад температуры во время испытания не должен превышать 3°С.
11. Испытание на срок службы преобразования функции душа
Это испытание следует проводить для душей с двумя или более струями воды. После 10 000 циклов согласно регламенту требования должны быть выполнены.
12. Проверка антисифона ручного душа
Если в душевой системе соединительные детали, кроме ручной душевой насадки, такие как шланги и смесители, не имеют антисифонных устройств, ручная душевая насадка должна иметь антисифонную функцию. Антисифонные характеристики проверены в соответствии с правилами, и в открытой трубе нет видимого уровня воды.
13. Проверка характеристик поворота сферического соединения.
Это испытание следует провести для передвижных стационарных душей или душевых насадок с шаровыми соединениями. После 10 000 циклов в соответствии с регламентом детали шарового соединения не должны иметь утечек и должны соответствовать требованиям.
14. Проверка силы переключения функций.
Для многофункциональной насадки для душа подсоедините образец к трубопроводу подачи воды в условиях температуры подачи воды Т ≤ 30° и динамического давления 0,25 МПа ± 0,02 МПа и с помощью тягомера проверьте значение силы в конце ручка для переключения функции. Его функциональное усилие переключения или крутящий момент не должны превышать 45 или 1,7 Н·м; для изделий, предназначенных для людей с ограниченными возможностями, она не должна превышать 22 Н до и после испытаний на долговечность.
15. Проверка мощности поворота шаровой головки.
Для передвижных стационарных душей с шаровыми соединениями необходимо проверить силу поворота шаровой головки, которая не должна превышать 45 Н.
16. Испытание на падение
Ручные душевые лейки проходят испытания в соответствии с нормативами, не допускаются никакие деформации и трещины, влияющие на безопасность и нормальную работу. Детали, которые отделились или отвалились во время испытания, можно переустановить, при этом образец должен сохранять нормальную функциональность. После испытания ручной душ должен соответствовать требованиям.
17. Проверка силы впрыска
При испытании в соответствии с правилами средняя сила струи ручного душа должна быть не менее 0,85 Н. Если содержащееся в нем цветочное вино имеет несколько способов слива воды, будет использоваться максимальная средняя сила струи.
Время публикации: 20 декабря 2023 г.
