バッテリー押出とニードリングのオールインワンマシン

S標準

GB/T 31485-2015「電気自動車用トラクションバッテリーの安全要件と試験方法」

GB/T 31467.3-2015 「電気自動車用リチウムイオン牽引バッテリー パックおよびシステム パート 3」

GB/T 31241-2014「ポータブル電子製品用のリチウムイオン電池および電池パックの安全要件」

GB/T 18287 -2013 「携帯電話用リチウムイオン電池の一般仕様」

GB/T 8897.4-2008 「一次電池のリチウム電池の安全要件パート 4」

GB/T 21966-2008「輸送中のリチウム一次電池および蓄電池の安全要件」

GB/T 19521.11-2005 「リチウム電池パック危険物の危険物性検査に関する安全規定」

C性格的な

1. テストソフトウェアには自動電圧取得機能もあります。単一電池の試験要件に従って、電池ケースが破損するか、内部電池が短絡するまで（電池の内部電圧が0Vになるまで）、つまり、試験プロセス中の電池の電圧変化は自動的に測定されます。テスト中に収集されました。 、電圧がゼロになると、デバイスは自動的にテストを停止します。

2. パワーバッテリーのテスト要件に従って、テストシステムをバッテリーモジュールのサイズの 30% (つまり、変形率) まで圧縮するか、特定の圧力値 (たとえば、押し出し力) を設定できます。押出試験が圧力値に達した後、圧力持続時間（1 ～ 9999 秒以内）を設定して試験を停止することができます。これは、保圧試験モードであるか、またはすぐに試験を停止します。

3. 内蔵の高精度エンコーダを介して実現でき、多段階および多段階の押出試験要件をテストソフトウェアで自由にプログラムできます。ストローク制御変数を使用したテストでは、押出テストが完了した後、バッテリの膨張による押出ヘッドの戻りを避けるために、押出プレートはテスト終了後も動かずに状態を維持します。同時に、押出終了後に押出プレートを初期位置に戻す設定も可能で、2つの方法が用意されています。

4. 上記のさまざまなテスト要件を組み合わせることができます。

ａ．圧力、ストローク（変形は数値または割合）、電圧の3つの条件で任意の単一条件の試験を実現できます。

b.また、制御変数として 3 つの試験モードを任意に組み合わせた試験も実現できます。つまり、3 つまたは 2 つの試験条件を同時に設定し、いずれかの f 条件が満たされた場合、設定後に試験を停止します。単一バッテリーまたはモジュールバッテリーに関する最新の国内外の押出試験要件をすべて満たしています。