Mechanické vlastnosti materiálů označují mechanické vlastnosti materiálů v různých prostředích (teplota, vlhkost, médium), při různém vnějším zatížení (tah, tlak, ohyb, kroucení, ráz, střídavé namáhání atd.).
Zkouška mechanických vlastností materiálu zahrnuje tvrdost, pevnost a tažnost, rázovou houževnatost, tlak, smyk, torzní zkoušku a tak dále.
Zkouška tvrdosti se vztahuje na tvrdost podle Brinella, tvrdost Rockwella, tvrdost podle Vickerse, mikrotvrdost; Zkouškou pevnosti je mez kluzu a pevnost v tahu. Zkouška tahem podle norem:
Kovy: GB/T 228-02, ASTM E 88-08, ISO 6892-2009, JIS Z 2241-98
Nekovové: ASTMD 638-08, GB/T 1040-06, ISO 527-96, ASTMD 5034-09, ASTMD 638-08, GB/T 1040-06, ISO 527-96
Běžně používaná zkušební zařízení jsou tato: univerzální zkušební stroj na zkoušení materiálů, stroj na rázové zkoušky, stroj na zkoušení únavy, tvrdoměr Whole Rockwell, tvrdoměr Vickers, tvrdoměr podle Brinella, tvrdoměr Leeb.
Testování mechanických vlastností kovů je základním prostředkem pro vývoj a vývoj nových kovových materiálů, zlepšování kvality materiálu, maximalizaci potenciálu materiálu (výběr vhodného dovoleného napětí), analýzu poruch kovových dílů, zajištění racionálního návrhu kovových dílů a bezpečné a spolehlivé používání a udržování vlastností kovů (viz charakteristika mechanických vlastností kovů).
Rutinní testovací položky jsou: Tvrdost (tvrdost podle Brinella, tvrdost podle Rockwella, tvrdost Leeb, tvrdost podle Vickerse atd.), pevnost v tahu při pokojové teplotě, pevnost v tahu při vysoké teplotě, pevnost v tahu při nízké teplotě, ohyb, náraz (náraz při pokojové teplotě, náraz při nízké teplotě, náraz při vysoké teplotě ) únava, hrnec, tahové a tažné zatížení, kuželový hrnec, vystružování, tlak, smyk, kroucení, zploštění atd. Zkouška mechanických vlastností spojovacího prvku a mechanické vlastnosti svařované desky (trubky) (deformace, lom, adheze, tečení, únava) atd. .
Čas odeslání: 14. prosince 2023
