stranica

Proizvodi

LT – JJ29 – B Kompjuterizirani GB madrac za kotrljanje, zatamnjenje i tester visinomjera (rotiranje + zatamnjenje + visinomjer)

Kratak opis:

Dušek valjani test izdržljivosti je da simulira ljudsko spavanje dizajniranu kontinuiranu mašinu za valjanje, valjanje izdržljivost je korištenje modula opterećenja kotrljanja opterećenih dijelova ispod horizontalnog madraca, kotrljanja na određenoj frekvenciji, madrac povratno opterećenje, za testiranje madraca na dugoročno ponovljivost nosivosti kotrljanja, izdržljivost je prvenstveno da se ispita ivica madraca, izdržljivost ruba madraca, zadovoljavaju zahtjevi svih vrsta madraca i standarda. Koristi se za ocjenjivanje kvaliteta i vijeka trajanja dušeka i striktno usklađenost sa zahtjevima nacionalnog standarda za mehanička ispitivanja. Pogodan za madrac sa jakim oprugama, obični dušek sa oprugom, dušek od pene, elastični dušek od smeđih vlakana.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

 

Tehnički parametri

1. Način upravljanja: kompjuterska kontrola
2. Uređaj za ispitivanje izdržljivosti kolovoza: 1) mehanički uređaj koji može pokretati valjak da napravi relativno horizontalno kretanje na površini dušeka: rotirajući moment inercije valjka je (0,5±0,05) Kgm2, frekvencija opterećenja bi trebala biti ( 16±2) puta/min, statičko opterećenje treba da bude (1400±7) N, a vremena ispitivanja su > 30000 puta.

2) valjak: ovalni oblik, tolerancija vanjske dimenzije je ±2mm, površina treba biti tvrda, glatka, bez ogrebotina ili drugih površinskih nedostataka, dužina (1000±2)mm, koeficijent trenja između (0,2 ~ 0,5), ugao zakošenja valjka : R30, maksimalni prečnik valjka: 300±1mm;

3) motor: Panasonic servo motor Japana;

4) probno putovanje: oko 250 mm središnje linije dušeka;

5) tačnost uređaja za merenje sile ne sme biti manja od 1%, tačnost uređaja za merenje ne sme biti manja od 1mm, a odstupanje položaja bloka opterećenja ±5mm.

3. Uređaj za testiranje bočne izdržljivosti: 1) veličina podloge za punjenje: 380*495*75 mm. Njegova površina je tvrda i glatka. Povezan je sa ispitnom opremom i može se rotirati na okomitoj površini oko horizontalne ose

2) vertikalna sila opterećenja: 1000N

3) ukupan broj testova: 5000

4) vrijeme zadržavanja:(3±1) s

4. Uređaj za mjerenje visine: 1) tačnost mjerenja visine: ±0,5 mm;

2) podloga za merenje visine: merna površina je ravan i gladak kruti cilindar;

3) prečnik merne ploče: 100mm, skošenje R10;

4) brzina nanošenja jastučića: 100±20 mm/min;

5) vertikalna sila nadole: primenite silu od 4N, tada je rastojanje između površine ispod površine kružne podloge i ploče visina jastuka za dušek; Mjerenje visine: visina početne površine madraca, 100 puta, 29.900 puta testa izdržljivosti, odnosno mjerenje visine površine dušeka; Sistem visinomjera: vrijednost sile se podešava softverom, sila se primjenjuje vertikalno naniže na način podešavanja brzine i direktno je povezana sa PLC ekranom osjetljivim na dodir.

5. Maksimalni opseg test uzorka: 2400mm×2400mm×440mm
6. Materijal testnog stola: nerđajući čelik
7. Visina testnog stola od tla: 180 mm
8. Vanjske dimenzije: 3320*2400*2280 mm (dužina * širina * visina)
9. Težina: oko 2,3 tone
10. Napajanje i napajanje: AC2201V 50HZ jednofazni oko 2KW

Karakteristike proizvoda

1. Oprema ispunjava tri metode ispitivanja: test izdržljivosti kotrljanja kolovoza, test izdržljivosti rubova i test visine podloge.
2. Potpuno automatski rezultati ispitivanja mogu se postići kompjuterskom kontrolom. Dva testna režima su potpuno automatski rad i ručna kontrola jednim dugmetom.
3. Mehanička struktura portala je usvojena u testu izdržljivosti kolovoza pri kotrljanju, sa servo motorom visokog potiska i visokopreciznom linearnom vodilicom za teške uslove rada kao pogonskim dijelovima; Potrebno je koristiti ekran osjetljiv na dodir poznatog brenda kao kontrolu unosa, učiniti kontrolu rada humaniziranijom i sažetijom.
4. Opterećenje valjaka testa izdržljivosti kolovoza usvaja linearni klizni ležaj za slobodno opterećenje; U testu izdržljivosti, blok opterećenja i linearni klizni ležaj se koriste za slobodno opterećenje, jer postoji samo trenje kotrljanja linearnog ležaja, tako da se može garantovati tačnost sile opterećenja. Stoga je sila opterećenja više u skladu sa standardnim zahtjevima.
5. Lijep i elegantan izgled: potpuno skriveno ožičenje, kako bi se spriječilo curenje tokom rada i opasnost od bilo kojeg sistema napajanja; Nosiva površina je od nerđajućeg čelika, sa glatkom površinom, pogodna za punjenje dušeka; Puno postolje od čelične ploče, nema potrebe za bušenjem za fiksiranje tla, u potpunosti osigurajte da se instrument ne pomiče, ne trese.
6. Ispitivanje visine testne podloge servo motor se koristi kao pogon za testiranje pri brzini navedenoj u standardu, prikazuje grafikon krivulje između vrijednosti sile pod pritiskom podloge za opterećenje na uzorku i odgovarajuće vrijednosti progiba i automatski mjeri visina.
7. Valjak je izrađen od specijalnog materijala sa dobrom otpornošću na habanje, glatkom površinom, bez pucanja, bez deformacija i dugim vijekom trajanja.
8. Probno pozicioniranje srednje tačke kotrljanja, automatski pronalaženje sredine dušeka, nema potrebe za ručnim premještanjem, pozicioniranje početne tačke PLC-a.
9. Humanizirani kontrolni sistem, jednostavan interfejs, kompletne funkcije, brzi odziv ekrana na dodir, jednostavan za rukovanje.
10. Rezultati testa se mogu odštampati štampačem u skladu sa formatom datoteke koji zahteva kupac.
11. Zaštita podataka: automatski se čuva kada je napajanje isključeno (podaci se mogu automatski sačuvati nakon isključivanja).
12. Baza je povezana industrijskim aluminijumskim profilom visoke čvrstoće i pločnikom od nerđajućeg čelika SUS304, izdržljivim i nerđajućim tokom cele godine.
13. Konzolna mehanička struktura je usvojena u testu bočne izdržljivosti, a pneumatsko opterećenje dijelova prijenosa se koristi za poboljšanje mehaničke čvrstoće i krutosti cijele mašine, povećanje vijeka trajanja i točnost podataka ispitivanja i efikasno smanjenje buke pri radu.
14. CNC obrađeno standardno učvršćenje, izgled može bolje odražavati mehanička svojstva ljudskog tijela.
15. Softver ima prikaz krive zamora tokom procesa kotrljanja valjka, koji intuitivno može vidjeti analizu zamora kompresije dušeka pod opterećenjem valjka.

U skladu sa standardom

Instrument je u skladu sa GB/T 26706-2011 “mekani namještaj od smeđih elastičnih vlakana”; QB/T 1952.2-2011 „meki mekani dušeci sa oprugom za nameštaj“, zahtevi BS EN 1957:2012 za mehanička ispitivanja.

  • Prethodno:
  • sljedeće: