LITUO as'n hoë-tegnologie onderneming wat spesialiseer in die R&D, vervaardiging en verkope van toetstoerusting en -instrumente. Met 'n professionele tegniese R&D-span innoveer en stel die maatskappy voortdurend gevorderde tegnologieë en toerusting van beide binnelandse en buitelandse bronne bekend. Ons produkreeks sluit meubelmeganiese lewenstoetsing, omgewingstoetskamers, badkamerreekstoetsing en ander toetsinstrumente in. Ons bied ook gepersonaliseerde toetsoplossings gebaseer op klantvereistes.
Hier is toetse oor vertoonprestasietoetsstelsel.
(LIUO stort prestasie toets masjien)
1.Pypdraad akkuraatheid inspeksie
Die pypdraadakkuraatheid van die eksterne verbinding van die stortkop moet gemeet word met 'n skroefdraadmeter van ooreenstemmende akkuraatheid. Die pypdraadakkuraatheid van die eksterne verbinding van die stortkop moet aan die toepaslike akkuraatheidsvereistes voldoen.
2. Veiligheidsprestasie-inspeksie
- Installeer die stortkop in 'n toestand van gebruik, met die watertemperatuur op 42 C2C, dinamiese druk 0.10 MPa 0.02 MPa en dinamiese druk 0.30 MPa± 0,02 MPa onderskeidelik. Na stabiele gebruik vir 10 minute en 10 sekondes, kyk of die verskillende dele van die stortkop met die hand is. Buigsaam, kyk na die stortkop, elke komponent van die stortkop moet buigsaam wees, die stortkop moet geen duidelike vervorming hê nie, en sy waterstraalpatroon moet nie verander nie.
- Installeer die stortkop in gebruik, met die watertemperatuur op 70 C± 2 C, die dinamiese druk 0,05 MPa 0,02 MPa en die dinamiese druk 0,50 MPa± 0,02 MPa onderskeidelik. Na stabiele gebruik vir 10 minute en 10 sekondes, kontroleer die verskillende kenmerke van die stortkop met die hand. Kyk of die onderdele buigsaam is. Gaan die stortkop na. Elke deel van die stortkop moet buigsaam wees, die stortkop moet geen duidelike vervorming hê nie, en sy waterstraalpatroon moet nie verander nie.
3. Oppervlakbedekking en plaatkwaliteit
- Vinnige verkoeling en vinnige verhittingsprestasietoets
Die toetsstappe vir kwaliteitvereistes vir oppervlakbedekking en platering van plastiekonderdele is soos volg:
a) Plaas die monster in 'n oond met 'n temperatuur van 70°C ± 2C en hou dit vir 30 minute;
b) Plaas die monster onmiddellik by 'n temperatuur van 15C~20C en hou dit vir 15 minute;
c) Plaas die monster onmiddellik by 'n temperatuur van -30C~-25C vir 30 minute;
d) Plaas die monster onmiddellik by 'n temperatuur van 15C~20C vir 15 minute.
Bogenoemde is 'n vinnige verkoeling en vinnige verhitting toetssiklus, en die toets word dienooreenkomstig uitgevoer vir 'n totaal van 5 siklusse. Kontroleer na die siklustoets visueel of die deklaag op die oppervlak van die monster beskadig is onder 'n verstrooide ligbron van 700 1x~1 000x intensiteit op 'n afstand van 300 mm en 20 mm van die monster.
4. Seël prestasie inspeksie
Koppel die monster aan die watertoevoerpyplyn. Die watertoevoertemperatuur is 70℃±2℃, en die toetsdinamiese druk is 0.05MPa±0,02 MPa en 0,50 MPa±0.02MPa onderskeidelik vir 5 minute±10s. Kyk of daar enige lekkasie tussen die stortkop en sy verbindingsdele is. Water deursypel verskynsel.
5. Meganiese sterkte inspeksie
Daar moet geen krake, sigbare permanente vervorming of ander skade na inspeksie wees nie.
6. Warm en koue moegheid weerstand prestasie toets
Die watertoevoertemperatuur aan die warmwaterkant is 70 C2, die watertoevoertemperatuur aan die kouewaterkant is 20 C2, en die watertoevoervloeitempo is 0.30 MPa ± 0.02 MPa. Wanneer die toets uitgevoer word onder die toestande van die maksimum vloeirat en die omskakelingstyd wat nie 2 s oorskry nie, word eers 2 n koue water voorsien, en dan 2 min warm water, vir een siklus, voer 300 siklustoetse uit. Na inspeksie moet daar geen lekkasies, krake, sigbare permanente vervormings en funksionele foute wees nie.
7. Vloeiinspeksie
Toets watertoevoertemperatuur T<30C, die toets het die volgende stappe
- Verstel die toetstoestel by 'n dinamiese druk van 0.10 MPa ± 0.02 MPa, hou die druk stabiel vir 1 minuut, en teken dan die vloeitempo q1 aan. Hou die status van die toetstoestel onveranderd en skakel die watertoevoer af.
- Installeer die monster op die toetstoestel, begin die watertoevoer, pas die toetsdinamiese druk aan na 0,10 MPa ± 0,02 MPa, hou die druk stabiel vir 1 minuut, toets en teken die vloeitempo van die stortkop aan; toets 3 keer, en neem die rekenkundige gemiddelde Q1.
Verkeersvereistes:
8. Trekprestasie-inspeksie
Installeer en maak die stortwaterinlaat vas met die bypassende verbindingsapparaatdraad, pas 'n aksiale trekkrag F van 500 N10 N op die stortkop toe en hou dit vir 15 s5 in stand. Kontroleer of daar enige ooglopende skade aan die storthandvatsel, stortkop, ens. by elke verbindingsdeel is. Verwyder die stortkop en koppel dit aan die watertoevoerpypleiding. Hou dit vir 5 minute ± 5 sekondes onder die toestande van watertoevoertemperatuur nie hoër as 30C en dinamiese druk van .50 MPa0.02 MP. Kyk of daar lekkasie in die stortkop en sy verbindingsdele is.
Weerstand teen installasie vrag inspeksie
Die draadweerstand van die stortverbindingspyp teen installasielading moet in ooreenstemming met regulasies getoets word. Na die toets sal die draad geen krake, geen skade hê nie en aan die vereistes in die tabel hieronder voldoen.
10. Verkoelingstoets
Daar word bepaal dat die temperatuurdaling nie groter as 3C moet wees tydens die toets nie.
11. Stort funksie omskakeling lewe toets
Hierdie toets moet uitgevoer word vir storte met 2 of meer waterstrale. Na 10 000 siklusse in ooreenstemming met regulasies, moet aan die vereistes voldoen word.
12. Handstort anti-sifon inspeksie
In die stortstelsel, as die verbindingsonderdele anders as die handstortkop, soos slange en krane, nie anti-heveltoestelle het nie, moet die handstortkop anti-hevelfunksie hê. Die anti-sifonasie werkverrigting word ooreenkomstig regulasies getoets, en daar is geen sigbare watervlak in die oop pyp nie.
13. Sferiese verbinding swaai prestasie inspeksie
Vir verskuifbare vaste storte of stortkoppe met balverbindings moet hierdie toets uitgevoer word. Na 10 000 siklusse in ooreenstemming met die regulasies, behoort die balverbindingsonderdele geen lekkasie te hê nie en moet aan die vereistes voldoen.
14. Funksie skakel krag toets
Vir 'n multifunksionele stortkop, koppel die monster aan die watertoevoerpyplyn onder die toestande van watertoevoertemperatuur T ≤ 30° en dinamiese druk 0,25 MP ± 0,02 MPa, en gebruik 'n stootmeter om die kragwaarde aan die einde van die handvatsel om die funksie te verander. Sy funksie skakelkrag of wringkrag moet nie groter as 45 of 1,7 N·m wees nie; vir produkte wat vir gestremdhede ontwerp is, moet dit nie groter as 22 N wees voor en na lewenstoetsing nie.
15. Bal kop swaai krag toets
Vir verskuifbare vaste storte met balverbindings moet die balkopswaaikrag getoets word en moet nie 45N oorskry nie.
16. Drop toets
Handstortkoppe word ooreenkomstig regulasies getoets, en geen vervorming of krake wat veiligheid en normale werking beïnvloed, word toegelaat nie. Onderdele wat tydens die toets geskei raak of afval, kan weer geïnstalleer word en die monster moet normale funksionaliteit behou. Na die toets moet die handstort aan die vereistes voldoen.
17. Inspuitkrag-inspeksie
Wanneer dit ooreenkomstig regulasies getoets word, moet die gemiddelde spuitkrag van 'n handstort nie minder nie as 0,85 N wees. Indien die blomwyn daarin vervat veelvuldige maniere het om water uit te voer, sal die maksimum gemiddelde spuitkrag gebruik word.
Postyd: 20 Desember 2023
